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高钙石灰石中和沉淀处理含镉废水

高钙石灰石中和沉淀处理含镉废水

     含镉废水是一类严重污染物，处理时是不可采纳稀释法处理的。使用高钙石灰石沉淀法处理此废水，通过碱性的条件下，镉离子生成难容与稳定废水的沉淀物，经过石灰的作用下，可高度的去除废水中的镉离子。虽然熟石灰沉淀法可以去除大量的镉离子，但是还存在一定的缺点。处理之后的废水呈大量的石灰渣，不断的堆积会容易产生二次污染，需要进一步的处理。

     企业中由于采用镉作为原材料生产如电池，化工原料，重属材料等等。导致其产生大量的含镉废水，比如锌冶炼厂，电镀厂与部份矿山企业。含镉废水是带有毒性，危害人体与环境。对于含镉废水的方法较为常见的是采用熟石灰中和深沉法。高钙石灰石主要为氧化钙成分，呈碱性质。一般企业废水处理前都会考虑水处理用药成本，由于石灰的使用成本低廉既可以达到水处理的效果。

高钙石灰石在现代涂装上的应用

高钙石灰石的日常应用除了建筑、消毒等方面，很少有人提及到石灰石粉在涂装上面的应用。今天我们来看看高钙石灰石干式喷漆室。

干式喷漆室是相对于湿式喷漆室提出的概念，它是采用干燥的石灰石固体颗粒代替液体对漆雾颗粒进行捕获。其基本工作原理是将含有过喷漆雾的空气由排风机吸入过滤单元，漆雾颗粒在石灰石粉末存储容器中与石灰石粉末进行充分混合，部分漆雾被石灰石粉末所包裹形成大颗粒，因重力沉降作用，聚集在容器底部。还有部分未捕获的漆雾小颗粒在通过被石灰石粉末覆盖的过滤单元时被过滤掉，高钙石灰石，粘有漆雾的石灰粉层可通过专门的压缩空气吹扫装置定期吹扫，使附着有漆雾石灰石粉层脱落沉降，并重新覆盖上新的石灰石粉末。如此周而复始，粘有大量漆雾的石灰石粉末，会被定期输送到外部，更新为全新的石灰粉。

高钙石灰石干式喷房的核心吸附单元为其内部的可更换的板式过滤器，采用PTFE薄膜作为滤芯，石灰石粉末可以在过滤器表面形成特殊的过滤层，当漆雾颗粒经过过滤器时，会与附着在过滤器上的石灰石粉末形成结合，从而达到吸附漆雾且不污染过滤器的目的。在此过程中，为避免吸附的漆雾影响过滤效果，会定期的用清洁的空气吹打过滤器内部，从而将吸附漆雾固体振落并将新鲜干净的高钙石灰石重新附着在过滤器表面。为减少滤芯所受到的污染，控制系统的整体设计都是基于此原理进行的。

按照工艺流程的过程，可以将石灰粉系统的工艺分为下列几个过程：

1）预涂。通过有规律的压缩空气脉冲来吹动过滤器单元料仓存储的新鲜粉料，从而使其在过滤器表面形成一层多孔的保护层。来自喷房的含漆空气流过过滤器上的保护层，粘结在粉料形成的保护层上，过滤后的空气进入循环风管道，漆雾并不会直接粘在过滤器上。

2）清洁。喷漆颗粒在保护层上粘结，来自清洁罐的压缩空气反向吹入过滤器，使得粘结保护层和喷漆颗粒松动并落入过滤器单元底部，使得过滤器保持清洁，此过程为清洁。预涂和清洁过程一直进行，高钙石灰石地址，使得过滤器不会被漆堵塞。

3）排粉。当排粉条件满足时，过滤器单元向排粉站发出排粉请求，排粉站对相应阀组进行控制，将对应的过滤器单元的废料吸入集中排粉口中。及时清理废料，有利于提高吸附效率。当集中排粉口内废粉料累积到一定量时，提醒对废粉进行移除。

4）供粉。定量给料站根据过滤器单元请求来决定将粉料从供给站输送入各请求单元中，供粉过程中定量给料站阀岛动作对新鲜粉料进行流化处理，然后将粉料送入定量给料泵中按照过滤器单元的请求通过分配器将新鲜粉料送入过滤器单元料仓存储处。

正常过程中，预涂与清洁过程交替进行，对于同一个过滤器单元来说，上述四个过程不能够同时进行。在同一个系统中，各过滤单元之间相互独立，每个过滤单元互不干涉。由于系统公用供粉及排粉管道，因此在供粉及排粉的过程中，会对各过滤单元的供粉、排粉请求进行排序，同一时段内，高钙石灰石厂，仅允许设置范围内数量的过滤单元进行动作

高钙石灰石的投加方式及其注意事项

高钙石灰石主要成分有氢氧化钙、活性耐压 及饱和碱溶液。高钙石灰石在废水中对于调节PH值，助凝、除去磷酸盐以及杀菌等效果非常好，尤其对于电镀废水与皮革废水、矿山废水等等酸性重金属废水的处理，采用熟石灰效果好成本低，高钙石灰石价格，是各企业废水处理的主要药剂。下面我们介绍熟石灰在废水中的投加方式及注意事项。

高钙石灰石的投加方法

       高钙石灰石的污水处理中的投加方式分为干法投加法和湿法投加法两种。干法投加相对比较简单，它可以在反应池中直接投加熟石灰粉，*调配，在强酸性废水中可将其PH值进行粗调。它的投加量主要是通过调节PH值来调控的。

      湿法投加相对比较复杂，它要先进行溶液调配，将粉末状产品调配为5%～8%浓度的水溶液，并不断搅拌至悬浊液再投加入污水中进行应用。